Ang proseso ng pagmamanupaktura ng metal frame ng Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. ay may 29 pangunahing proseso, na kinasasangkutan ng 5 departamento ng produksyon.Ang sumusunod ay isang detalyadong panimula sa proseso ng pagmamanupaktura:
Departamento ng Hardware:
1.Pagputol: ang mga hilaw na materyales na bakal o hindi kinakalawang na asero ay ituwid at gupitin ayon sa sukat.
2. Pagsuntok: Pagsuntok ng mga butas para sa bawat strip segment na may pantay na katumpakan ng distansya.
3. Welding: hinang ang iba't ibang mga piraso ng metal sa iba't ibang mga hugis tulad ng bilog, parisukat, hugis-itlog, hugis, atbp.
4.Paggiling: Gilingin ang mga bukol at hindi pantay ng frame na iniwan ng hinang.
5.Brushing: Hayaan ang ibabaw ng hardware na mas mayaman sa brushed texture.
6.Polishing: Pagpapakintab sa ibabaw ng welded metal frame upang gawin itong mas makintab at makinis nang walang mga grooves.
7.Electroplating: Ang proseso ng paglalagay ng manipis na layer ng iba pang mga metal o alloys sa ibabaw ng metal sa pamamagitan ng electrolysis.
8. Baluktot: Ang tuwid na seksyon ng metal ay nakabaluktot sa isang arko, tamang anggulo at iba pang mga hugis.
9. Inspeksyon ng kalidad: Ang perpektong semi-tapos na mga produkto ay ibibigay sa susunod na proseso.
Departamento ng Pagpipinta:
10.Pagpapakinis ng Kamay: Pahiran ng kamay ang metal frame, tanggalin ang uka, upang ang frame ay patag at makinis.
11. Paglilinis: Manu-manong pagkayod ng metal frame, upang alisin ang alikabok at mga dumi.
12. Pag-spray ng panimulang aklat: I-spray ang frame ng isang transparent na panimulang aklat upang mapahusay ang pagdirikit at mapabuti ang paggana ng anti-kalawang.
13.Pagpapatuyo: Ang metal frame na may base na primer ay isabit sa dryer at patuyuin sa isang mataas na temperatura na 200 degrees upang gawing perpektong nakakabit ang primer sa ibabaw ng frame.
14. Pangalawang paggiling: Magsagawa ng pangalawang manu-manong paggiling sa pinatuyong metal na frame upang pakinisin ang mga uka at kulubot.
15. Pag-spray ng Topcoat: I-spray ang topcoat sa ibabaw ng metal upang maiwasan ang oksihenasyon at kaagnasan ng metal, pataasin ang aesthetic ng produkto.
16. Pangalawang inspeksyon ng kalidad: Ang perpektong semi-tapos na mga produkto ay ibibigay sa susunod na proseso.
Kagawaran ng Carpentry:
17.Backplane engraving: Ang backplane ay MDF, at ang gustong hugis ay maaaring ukit ng makina.
18. Paglilinis ng gilid: Manu-manong paglilinis at pagpapakinis ng mga gilid upang gawing patag at makinis ang likod na plato.
Glass Department:
19. Mirror cutting: Ang makina ay tiyak na pinuputol ang salamin sa iba't ibang hugis.
20. Paggiling sa gilid: Paggiling ng makina at kamay upang maalis ang mga gilid ng sulok ng salamin, at hindi magasgasan ang kamay kapag humawak.
21.Paglilinis at pagpapatuyo: Habang nililinis ang salamin, patuyuin ang salamin nang sabay upang maging malinis at maliwanag ang salamin.
22.Manu-manong paggiling ng maliit na salamin: Ang espesyal na maliit na salamin ay kailangang manual na pulido upang maalis ang mga gilid at sulok.
Dibisyon ng Packaging:
23. Frame assembly: Magkabit ng mga turnilyo nang pantay-pantay upang ayusin ang backplane.
24.Pag-paste ng salamin: I-squeeze ang glass glue nang pantay-pantay sa backplane, upang ang salamin ay malapit sa back plate, pagkatapos ay i-paste nang matatag, at ang distansya sa pagitan ng salamin at ang gilid ng frame ay pantay.
25.Screws at hooks locking: Mag-install ng mga hook ayon sa laki ng amag.Sa pangkalahatan, mag-i-install kami ng 4 na kawit.Maaaring piliin ng mga customer na isabit ang salamin nang pahalang o patayo ayon sa kanilang mga kagustuhan.
26. Linisin ang ibabaw ng salamin, lagyan ng label, at ilagay ito sa mga bag: Gumamit ng propesyonal na tagapaglinis ng salamin upang kuskusin ang salamin nang hindi nag-iiwan ng anumang mantsa upang matiyak na ang ibabaw ng salamin ay ganap na malinis;magdikit ng custom-made na label sa likod ng frame;balutin ito sa isang plastic bag upang maiwasan ang malagkit na alikabok sa salamin habang dinadala.
27. Pag-iimpake: 6 na gilid ay protektado ng polycarbonate, kasama ang isang customized na makapal na karton upang matiyak na ang salamin na natanggap ng customer ay nasa mabuting kondisyon.
28. Tapos na ang inspeksyon ng produkto: Pagkatapos makumpleto ang produksyon ng isang batch ng mga order, random na pipili ang inspektor ng kalidad ng mga produkto para sa all-around na inspeksyon.hangga't may mga depekto, lahat ng rework sa mga kaugnay na departamento upang matiyak na ang mga produkto ay 100% qualified.
29. Drop test: Pagkatapos ng pag-iimpake, gumawa ng drop test dito sa lahat ng direksyon at walang dead angle.Tanging kapag ang salamin ay buo, at ang frame ay hindi deformed maaari ang pagsubok drop pumasa, at ang produkto ay itinuturing na kwalipikado.
Oras ng post: Ene-17-2023
